選別回転式ふるいバケットを使用する現場を運営している場合は、メッシュの位置がずれ始めるとどれほどイライラするかすでにご存知でしょう。ある日、プロのように川の小石を砂から分離していると、次の半分は材料が亀裂から滑り落ちたり、傾いたスクリーンに引っかかったりすることがあります。何年もこうしたバケットの構築に携わってきた人間として、ユーザーがメッシュの位置ずれに対処したり、プロジェクトを軌道に乗せるために午前 5 時に設定を微調整したり、不良素材を再分類するのに時間を浪費したりしているのを見ていると、これは単なる小さな面倒ではないと言えます。メッシュの位置がずれていると、効率が低下し、予算が削減され、さらにはふるいバケット全体の寿命が短くなります。そこで今日は、このような事態を防ぐためにお客様に教えていることを順を追って説明します。飛び込んでみましょう。
まず、同じ認識を持ちましょう。スクリーニング メッシュが狂う原因は何でしょうか?ほとんどの人は、それが頻繁に使用されていると推測しており、確かにそれも一因ではありますが、多くの場合、小さな、見落とされていることが蓄積されます。私たちが分離ロータリーシーブバケットのような製品を設計するとき、安全装置を組み込んでいますが、それらは基本に注意を払っている場合にのみ機能します。最もよくある間違い、つまりインストール前のチェックをスキップすることから始めましょう。ピンとホースを確認せずに、新しい掘削機のバケットを機械にボルトで固定するはずはありません。メッシュも同様です。
新しいメッシュを交換する場合 (または掘削機油圧ふるいバケットのような新品のバケットにメッシュを取り付ける場合)、ただ引っ張って開いて横に置き、ボルトを締め始めるのではなく。最初に 10 分ほどかけて画面フレームを確認してください。製造からの新しいフレームであっても、時間の経過とともに小さなへこみや歪みが生じることがあります。これは、平らな作業台で簡単に目で確認するだけでわかります。フレームを水平面に置き、すべての端に沿ってまっすぐな端を動かし、小刻みに動かします。クレジットカードが差し込める隙間や隙間がある場合は、メッシュを装着する前に修正してください。フレームが歪んでいると、マテリアルの最初のロードを実行する前にメッシュの位置がずれてしまいます。
次に、メッシュボルトをどのように締めるかが、思っている以上に重要です。私はいつもそれを目にします。男たちがレンチをつかみ、1本のボルトをきつく締めて、反対側に移動したり、ランダムに飛び回ったりします。それは偏ったメッシュへの片道切符だ。正しい方法は、車のタイヤのラグナットを締めるときと同じように、十字パターンを使用することです。片側の中央のボルトから始めて、反対側の中央のボルトに移動し、次のペアに移動して端に向かって作業します。各ボルトは推奨トルク (通常は 25 ～ 30 フィートポンド) でのみ締めてください。ただし、必ずバケットのマニュアルを確認してください。締めすぎるとメッシュが伸びて形が崩れてしまいますが、締めすぎているとバケットが回転し始めるとメッシュがずれてしまいます。以前、お客様から、6か月間間違ったやり方をしていたとのことでしたが、十字締めに切り替えてからは、メッシュの位置合わせが3倍も長く完璧な状態を維持できた、とのことでした。それは早い勝利です。
ここで、材料フィードがどのようにアライメントを狂わせるかについて話しましょう。硬くて密度の高い石に当社の River Pebble ロータリー シーブ バケットを使用している場合、バケツいっぱいの小石を一度にふるいに投入すると、機械に悪影響を与えるだけでなく、メッシュの位置合わせに悪影響を及ぼします。突然、不均一な重量が画面の片側に衝突し、画面がラインから外れてしまいます。材料を一度に全部投入するのではなく、何層かに分けて供給することをお勧めします。砂または軽い材料の場合（砂選別バケットを備えた掘削機を使用する場合など）、積み込むたびに材料をふるいの幅全体に均等に広げます。最新の回転ふるいバケットのほとんどは回転するため、材料は自然に広がりますが、供給が偏ると、時間の経過とともにメッシュの一方の端がもう一方の端よりも強く引っ張られるようになります。非常に重い川の小石を扱う場合は、小さな偏向板 (現場で装備できるもの) を追加するだけでも、荷重のバランスを保つことができます。ほんの小さな微調整ですが、大きな違いを生みます。
ここでは定期的なメンテナンスについては交渉の余地がありません。毎月の完全な分解については話していません。シフト前の簡単なチェックだけです。ほとんどのジョブは朝から夜まで実行されるため、その日の最初のロードを開始する前に、スクリーニング回転式ふるいバケットを 2 分間ウォークアラウンドしてください。回転するスクリーンの横に頭を突っ込み（当然ですが、可動部品から離れて立ちます）、ぐらつきがないか注意してください。メッシュが片側に傾いているように見える場合は、機械の電源を切り、ふるいを手で回して（エンジンを停止した状態で、いくら強調しても足りません）、ボルトが曲がっていないか、クランプが緩んでいないかを確認します。これにより、少なくとも月に 1 回は半日のダウンタイムが発生しなくて済むとお客様から言われました。また、メッシュの端に摩耗がないか確認してください。エッジが擦り切れたり曲がったりすると、フレームやふるいの内部フライトに引っかかり、メッシュ全体がずれてしまう可能性があります。弊社の掘削機ロータリーサンドふるい機では高品質の二層メッシュを使用していますが、たとえ良質なメッシュであっても、研磨材を扱っていると摩耗してしまいます。これを早期に発見することは、大きな問題になる前にアライメントを調整することを意味します。
待ってください。メッシュ自体の外側にあるものの、位置合わせが乱れているものはどうなるでしょうか?信じられないかもしれませんが、掘削機の油圧接続の状態が影響します。バケットに供給するホースに漏れがあったり、圧力が不安定な場合、ふるいの回転が不均一になります。一方の側がもう一方の側よりも速く回転し、メッシュが中心からずれてしまう可能性があります。当社が製品を販売するのには理由がありますが、お客様の機械のメンテナンス方法をコントロールすることはできません。毎月、掘削機の油圧をチェックして、ふるいバケットの仕様と一致していることを確認してください。簡単な圧力テストには 10 分かかり、時間の経過とともにメッシュがずれてしまうような不均一な回転を防ぎます。また、頻繁に動き回る場合は、掘削機のトラックの位置を揃える必要があります。ふるいに積み込むたびに機械が片側に傾いていると、たとえ平地に立っている場合でも、不均一な角度によってメッシュの位置がわずかにずれてしまいます。
わかります。締め切りに間に合うようにできるだけ多くの仕事を詰め込んでいると、ここで手を抜いてしまいがちです。しかし、本当のことを言うと、ジョブの途中でメッシュの位置がずれている場合に対処するのは、5 分間のチェックのために一時停止するよりもはるかに時間がかかります。昨年、あるお客様から、メッシュが外れてしまい、2 時間後にコンクリートを流し込む予定だということでパニックになって私に電話がありました。彼は解体工事の瓦礫を大量に積んだ後、フレームの確認を怠ったため、小さなコンクリート片がフレームの端を曲げていた。私たちは彼に、現場で大ハンマーと水準器を使ってフレームを元に戻す手順を説明し、彼は仕事をやり遂げました。しかし、開始する前にフレームを確認していれば、頭痛の種全体を避けることができたはずです。
もう一つ見落としがちなのが、メッシュ素材のタイプです。砂には細かいメッシュを使用し、川の小石には粗いメッシュに切り替える場合は、適切なハードウェアを使用していることを確認してください。ファインメッシュは薄いため、石材用の強力メッシュに比べてずれやすいため、頻繁なチェックが必要です。当社は、分離用回転ふるいバケットから掘削機の油圧ふるいバケットまで、特定のメッシュ サイズで動作するように各製品を設計しています。バケットのフレームに対して大きすぎる、または小さすぎるメッシュを使用すると、確実に位置合わせが狂います。供給ヤードからメッシュを入手するだけではなく、バケツの仕様に合わせてください。
また、アライメントが悪くなるときと、悪くなってしまった場合の迅速な修正方法についても説明します。プロジェクトの途中で、ふるいがカタカタという奇妙な音を立て、メッシュが偏っていることに気づきました。慌てないで。まず、機械の電源を切り、油圧ホースを外します。常に安全を第一に考えてください。次に、バケットの検査パネルからメッシュにアクセスします。すべてのボルトを少し緩め、ふるいの端をガイドとして使用してメッシュを再調整します。まっすぐになったら、もう一度十字のパターンでボルトを締め、再確認すれば準備完了です。メッシュがひどく曲がっている場合は、無理にまっすぐにしようとせず、損傷がさらに大きくなる前にその部分を交換してください。すべてのモデルの交換用メッシュを販売しているため、緊急の場合でも簡単に部品を同日発送していただけます。
私は過去 12 年間、あなたのような人たち、オペレーター、サイト管理者、バケツでお金を稼ぐ中小企業の経営者たちと話をしてきました。私が受け取る最も多いフィードバックは、メッシュの位置がずれていることが、彼らが直面する最も避けられる問題であるというものです。そうである必要はありません。それはすべて、一貫した小さなステップに帰着します。設置前のフレームのチェック、ボルトの正しい締め方、材料の均等な供給、シフト前の素早いチェックの実行、システム全体 (掘削機を含む) のメンテナンスの維持です。
新しいスクリーニング回転式ふるいバケットをご購入の場合、または現在お使いのふるいバケットの耐久性のある交換用メッシュをお探しの場合、当社が対応いたします。当社の製品群には、一般的な分離用の分離ロータリー シーブ バケットから、高密度の石を処理するために設計された River Pebble ロータリー シーブ バケット、さらに砂準備のあらゆるニーズに対応するサンド スクリーニング バケット付き掘削機まで、あらゆるものが含まれています。すべての製品はメッシュの位置合わせを念頭に置いて設計されており、強化されたフレームと簡単にアクセスできるボルト システムを備えているため、作業をスムーズに進めることができます。
ふるいのメンテナンスについて質問がある場合、またはプロジェクトに適したバケットを選択したい場合がありますか?今すぐ当社のチームにご連絡ください。お客様のセットアップに固有のヒントを喜んでご案内します。押し売りはせず、現場に携わった人々からの実際のアドバイスだけを提供します。
参考文献:
- 重機工業会。掘削機のアタッチメントのメンテナンスのベストプラクティス。 2022年。
- マテハン・ロジスティクス協会。工業用ふるい装置のふるい分けメッシュの調整。 2023年。
- 当社の社内フィールド サービス ログ: 一般的なメッシュの位置ずれの原因と修正 (2018 ～ 2024 年)。